三雨泵阀向您明星产品--机械密封
介绍：
密封泄漏的原因：
（1）、泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，---察一段时间再说）
（2）、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
（3）、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使o型环失去弹性，而导致泄漏。
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介绍：
密封失效的主要原因：
过热
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续---的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，pglb100-250a机封，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，pglb100-315机封，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。
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介绍：
机封故障原因
机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。
造成故障的原因大致有如下四方面：
1、机械密封的设计选型不对；
2、机械密封不好；
3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；4、机器运行操作错误。当介质粘度高，润滑性能好，压力≤0.8mpa;或低粘度，润滑性差，本溪机封，压力≤0.5mpa，pglb100-315a机封，一般选用非平衡式结构;压力超过上述数值的，选用平衡式结构;压力>;15mpa时，可选用串联式多端面密封。
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